動(dòng)靜壓車床磨頭的修理設(shè)計(jì)與零件加工：

　　首先要確定已知參數(shù)：

　　根據(jù)修理方案，測(cè)量磨損的軸承直徑，確定新主軸的大致尺寸，小軸現(xiàn)四序凸輪鎖不緊的情況，運(yùn)行狀況很好。同時(shí)，大大降低了該設(shè)備的故障率，減少了停機(jī)臺(tái)時(shí)，有效的提高了設(shè)備的使用效率。并且既方便操作人員的調(diào)整，又方便了維修人員的檢修裝配。

　　將薄膜反饋動(dòng)靜壓車床磨頭裝上機(jī)床，砂輪重新進(jìn)行靜平衡，修整后進(jìn)行第二次平衡，磨削加工50件，零件全部合格，達(dá)到了工藝要求。精密磨床一般采用以下三種磨頭：小孔節(jié)流靜壓主軸、薄膜反饋靜壓主軸和動(dòng)靜壓主軸，通過(guò)修理實(shí)踐可體會(huì)到薄膜反饋靜壓主軸是zui合適的。首先，它精度高，剛性好，從理論上來(lái)說(shuō)只要滿足了zui大剛度條件，油膜的剛度可以趨于無(wú)窮大；其次它的各個(gè)參數(shù)調(diào)配靈活，因?yàn)闈M足zui大剛度條件kps／G0＝’／6(-1）的參數(shù)從理論上來(lái)說(shuō)有無(wú)窮多組，這一點(diǎn)對(duì)修理有利。還有它的修理費(fèi)用低，軸承可以經(jīng)過(guò)多次鏜削而不用換新，更換主軸相對(duì)便宜而且操作簡(jiǎn)單，主軸與軸承允許配合間隙大，一般為０．０４—０．０８ｍｍ，小孔節(jié)流靜壓主軸為0.03-0.06mm，動(dòng)靜壓主軸不超過(guò)0.02mm。

　　動(dòng)靜壓車床磨頭配合間隙大就可以適當(dāng)放松前后兩軸承孔的圓度和同心度，零件容易加工，降低了修理成本。