滾動(dòng)軸承在工業(yè)應(yīng)用中使用廣泛，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，極少出問題。根據(jù)的軸承疲勞壽命理論，一只設(shè)計(jì)、材質(zhì)、制造精良而且安裝正確的軸承，只要其承受的負(fù)荷足夠輕松（不大于該軸承相應(yīng)的某個(gè)持久性極限負(fù)荷值），則這個(gè)軸承的材料將永遠(yuǎn)不會(huì)產(chǎn)生疲勞損壞——因此軸承失效了，那很可能是一些可以人為避免的因素造成的?，F(xiàn)實(shí)中確實(shí)存在軸承提前失效的問題，這篇文章我們談一下從哪些因素入手，預(yù)防軸承故障，從而減少支出。

提示：注意把徑向內(nèi)部游隙（RIC）維持在它設(shè)計(jì)時(shí)所要求的合理范圍。
軸承提前失效：
既然軸承提前失效的原因是可以避免的，因此有必要了解一下引起軸承失效的因素是哪些？它們的具體表現(xiàn)是什么？這對我們在實(shí)際運(yùn)用中預(yù)防故障很重要。
軸承的故障，如剝落，麻坑，破碎，磨損、擦傷、腐蝕，爬行，蠕變，等等，大多數(shù)都能歸因于具體的幾個(gè)原因，這些原因往往相互關(guān)聯(lián)，并且能進(jìn)行修正，包括：潤滑問題、安裝問題、運(yùn)行中的負(fù)荷和軸承的選擇、環(huán)境影響。

防止軸承故障的五個(gè)方法：
1.合理潤滑：
軸承潤滑的目的在于：在滾動(dòng)面和滑動(dòng)面上覆蓋一層薄薄的油膜，防止金屬對金屬的直接接觸和摩擦。軸承潤滑大多使用潤滑脂，而在高速、高溫下，使用潤滑油進(jìn)行潤滑更合適。
潤滑失效的原因如下：
選用了不合適的潤滑油
潤滑油/潤滑脂過少
潤滑油/潤滑脂過多
油品間的混合產(chǎn)生了問題
油品污染（水、其它雜質(zhì)）

2.注意潤滑油/潤滑脂的壽命：
潤滑油/脂是有一定的使用時(shí)期限制的，它的壽命對軸承的影響無疑是重大的，尤其在泵、壓縮機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)以及高精度的應(yīng)用場合。因此要注意油品生產(chǎn)時(shí)間、儲(chǔ)存時(shí)間，使用中及時(shí)換油。重要的機(jī)器和使用場合有必要進(jìn)行油品監(jiān)測保證設(shè)備得到有效潤滑。

3.正確安裝軸承：
軸承安裝時(shí)，使用正確的安裝工具和合適的加熱器很重要，安裝中要注意軸與軸承座之間的公差，過緊會(huì)造成預(yù)加負(fù)荷過大，過松則預(yù)加負(fù)荷不足，引起軸自轉(zhuǎn)、爬行，使得軸承不能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，因此不要忘記準(zhǔn)確測量直徑、圓度、倒角半徑。
避免偏心或者軸的撓曲，如果所安裝的軸承有分離部件的話，尤其要注意這一點(diǎn)（比如圓柱滾珠軸承），這類軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的承載能力和壽命，與安裝過程直接相關(guān)。
注意把徑向內(nèi)部游隙（RIC）保持在設(shè)計(jì)所要求的合理范圍，軸承游隙標(biāo)準(zhǔn)分為五組：C2，C0，C3，C4，C5（按升序排列，游隙依次由小到大）。合理的RIC很重要，對潤滑，軸的平穩(wěn)以及發(fā)熱都有影響。游隙過小會(huì)引起潤滑油的流動(dòng)受阻，引發(fā)軸承提前失效。而在裝配軸的過程中，徑向游隙不可避免的會(huì)有所減少，軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)生熱，熱脹冷縮會(huì)引起內(nèi)圈和外圈的膨脹，這也會(huì)引起游隙的減少，如果影響油膜潤滑，則軸承壽命自然受到影響。

滾動(dòng)軸承失效的原因：
4.正確判斷軸承負(fù)荷和軸承的選擇：
負(fù)荷過高會(huì)引起軸承疲勞，而負(fù)荷過低也不是好事，滾動(dòng)元件會(huì)打滑或者發(fā)生不到位現(xiàn)象。因此兩種情況都會(huì)引發(fā)軸承失效，并且與內(nèi)部游隙所引發(fā)的問題相似，剛開始的問題征兆是噪音，溫度升高。
溫度：正常情況下，軸承剛啟動(dòng)時(shí)溫度會(huì)升高，但是運(yùn)行之后溫度會(huì)趨于穩(wěn)定，并且這個(gè)溫度略低于啟動(dòng)時(shí)的溫度（一般比室溫高10～40攝氏度），正常情況下軸承的溫度不會(huì)超過100攝氏度。
噪音：噪音往往揭示軸承出現(xiàn)了問題，不同的噪音表現(xiàn)的軸承問題不同。但是往往靠經(jīng)驗(yàn)判斷，因此掌握一些經(jīng)驗(yàn)是有幫助的。如發(fā)尖銳的噪音或者嗚嗚作響往往預(yù)示著內(nèi)部游隙過大，或者潤滑不良。如果用手去轉(zhuǎn)動(dòng)軸，發(fā)出嘎吱聲，一般是軸承溝里進(jìn)了雜質(zhì)污物。
軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中所受到的應(yīng)力也會(huì)影響軸承壽命，因此要注意規(guī)避機(jī)件間震動(dòng)的相互影響，因?yàn)檫@些震動(dòng)會(huì)引起運(yùn)行中的受力不均。

5.環(huán)境影響：
就算軸承設(shè)計(jì)無缺，潤滑到位，安裝妥當(dāng)，如果不考慮運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境，故障還是會(huì)發(fā)生。雖然潛在因素眾多，但總的來說，問題主要集中在：
灰塵：灰塵會(huì)對軸承造成嚴(yán)重影響，因此要注意選擇合適的密封件。
雜質(zhì)或者水——問題還是集中在密封上。選擇適合的密封件，并且注意不會(huì)劃傷軸。
軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的外部環(huán)境溫度：影響潤滑脂的選擇，徑向游隙的選擇，軸承是否持續(xù)運(yùn)行，等等。
電腐蝕：如果軸承的滾動(dòng)元件上有電流通過，電火花會(huì)使軸承表面產(chǎn)生麻坑或者凹槽，這個(gè)問題可以通過旁路電路進(jìn)行處理，或者進(jìn)行軸承絕緣。這在風(fēng)力發(fā)電機(jī)或者其它發(fā)電設(shè)備的軸承上屬于設(shè)計(jì)上就應(yīng)該考慮的問題。
總之，要預(yù)防軸承失效，需要從總體上注意上述五點(diǎn)中所包含的要素，參照設(shè)備生廠家所推薦的辦法維護(hù)和使用軸承。